。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。
其二：注塑模具的溫度
，不同的塑料顆粒，其結(jié)晶的溫度
、速度都是不一樣的
，以及產(chǎn)品的外觀、變形
、尺寸
、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料
、產(chǎn)品要求等情況下
，其模具溫度的控制是不一樣的。
其三：熔融塑料注射壓力
，塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對(duì)很大阻力的
，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量
、密度
、外觀等
！影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的
。
其四：注射速度
，注射速度的快慢對(duì)產(chǎn)品的至終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來實(shí)現(xiàn)
。
其五：料筒溫度和熔料溫度
，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對(duì)熔體的流動(dòng)性能起主要作用
，塑膠沒有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段
。這兩者溫度的控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用
。
注塑工藝需要關(guān)注的工藝參數(shù)一般就包含上述這些。這些工藝參數(shù)也并沒有主次之分
，每一項(xiàng)因素對(duì)于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量來說都是至關(guān)重要的
，是需要注塑工程師根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的塑料種類等產(chǎn)品信息
，來合理制定出工藝參數(shù)的參照
，已保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求
本文關(guān)鍵詞：注塑加工
青島注塑加工
青島注塑加工廠家
