塑料加工成型工藝對制品的成型質(zhì)量有著非常重要的影響，合理的模具結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的工藝參數(shù)是成型優(yōu)良制品的前提。因此，為了保證制品的質(zhì)量，要對注塑成型工藝進行相應(yīng)的控制。主要包括填充過程控制、保壓過程控制、保壓切換控制以及冷卻與模溫控制等，下面小編具體介紹下：
   1、注塑加工填充過程控制
   由于注塑過程中制品的截面是不斷變化的，即熔前面積是不斷變化的，要想保持注塑過程中的熔前速度一致，必需根據(jù)變化的熔前面積實時調(diào)整螺桿的推進速度，這一點在實際中非常困難。實際使用中，只能采用分段控制螺桿速度的辦法來達到這個目的。
   2、注塑加工保壓過程控制 
   保壓壓力控制對于減小飛邊和防止機械損傷有非常重要的意義。良好的保壓壓力控制方式有助于減小制品收縮，提高制品的外觀質(zhì)量。
    3．注塑加工保壓切換控制
    注塑填充過程中當型腔快要充滿時，螺桿的運動從流動速率控制轉(zhuǎn)換到壓力控制。這個轉(zhuǎn)化點稱為保壓切換控制點，即V/P轉(zhuǎn)換點